在这种微观的尺度下，任何常规的机械加工常识都是完全不一样的。
不管是刀具的刚性，还是材料的晶格方向，甚至是切削瞬间的热应力，都会成为导致断刀或者沟槽变形的致命因素。
林叶并没有盲目地上机尝试，而是先在脑海中飞速地构建起了加工模型。
这益于他在现实中，已经和沈鸣在电离格栅的沟槽问题上死磕了大半个月。
沈鸣那丰富的加工经验，以及报废过多块钛合金板换来的失败教训，此刻全都化作了林叶破局的宝贵养料。
“不能硬切，刀路的进给角度必须绝对顺应这种特种合金晶格的自然解理方向……”
林叶双眼紧盯着电脑屏幕上的3建模，手指飞快地在键盘上敲击着，就这样，一行行复杂的刀路规划代码不断生成。
他将自己在现实中总结出的经验，与他在数学流形上的敏锐直觉完美结合，不断地调整着切入角和走刀速度。
在修炼空间里，有一个极大的好处——他不需要像现实中那样苦苦等待机床慢吞吞地跑完程序。
只要刀路代码一敲完，点击运行，修炼空间里面的那台五轴机床就会在瞬间完成加工，直接吐出成品。
此外，这台机床长和他在现实中所用的那台 T-1型可以说是一模一样，而自带的数控系统和操作方式也是完全相同。
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所以两者之间的实际性能想来也不会有什么差别，因此他在修炼空间中完成的设计，即使放到现实中的 T-1机床上，大概也是可以运行的。
就这样，随着“滴——”的一声响起。
第一版代码运行完毕，林叶拿起成品放到电子显微镜下。
“不行，内扣角处的公差超过了5微米，存在微观毛刺。”
林叶面无表情地放下废品，继续修改代码。
第二次，断刀；第三次，沟槽边缘产生热变形……
在这绝对专注的环境中，时间飞速流逝。
直到第七天。
当林叶将第不知道多少个修改版本的刀路程序导入机床，并按下运行键后。
他将刚出炉的半球形基底放在显微镜下，仔细地观察着那如同迷宫般复杂的微观纹理。
“完美。”
林叶长长地吐出一口气。
在显微镜的视野下，一条条宽度严格控制在5微米的非线性沟槽，如同艺术品般均匀、深邃地刻蚀在合金曲面上，没有任何瑕疵。
第一步，沟槽问题，成功解决！
经过整整7×24小时的连续优化和设计，报废了近百块废料后，林叶终于找到了这类三维立体沟槽设计的诀窍。
假若回到现实中再去研究电离格栅的沟槽设计的话，对于林叶来说或许也将能够迅速地完成突破。
只不过，林叶并没有因为这一步的成功而高兴太久，因为接下来，他将面对整个任务中最变态的一环——微观电路液态铺设。
这个问题，他在现实中和沈鸣甚至都还没有开始正式尝试过，可以说是一片空白。
所以接下来，就只能全靠他自己去硬生生趟出一条路来了。
“还有 23天的时间……”
看了一眼旁边的倒计时，这个时间说充足也不充足。
毕竟天知道在这第二步的问题上，自己可能又会遇到什么样的难题。
林叶深吸了一口气，不再纠结，将注意力转移到了工作台旁的流体沉积设备上。
一开始，林叶尝试了传统的物理加压注入法和毛细管渗透法。
但接下来的各种失败便很快给了他沉重的打击。
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在5微米以下这种几乎等同于细菌大小的沟槽里，液态金属的表面张力大惊人！
在这种尺度下，它们就像是一颗颗弹珠一样，死活不肯钻进那些狭窄的沟槽里。
