“最难的反而是至于多点触控的电容屏，这可真是难。‘苹果’用台湾胜华的屏，还把产能全占了。我们是一块屏都拿不到。”
刘远航让秘书将自己的想法细化，又找来十几个部门工程师商量，形成一套方案，提交给总裁办公室。
林锐看了方案后，做简单批示：“两条腿走路。可以先用国外成熟产业链，把手机开发出来。
但光靠别人不可靠，同时也要培养国内产业链，必要时进行替代。集团先批两千五百万美元的启动资金，用来智能机研发和培养备胎。
你这个屏幕的事，能不能在国内找一家电阻屏工厂进行改造。我记国内电阻屏产能过剩。”
这话一说就外行。
刘远航不不科普一下。
“总裁，电容屏和电阻屏完全不是一回事，是没办法通过升级改造来适配的。这条路走不通。”
“电阻屏的表面是塑料薄膜，电容屏则是超薄玻璃；电阻屏的表面导电层要求是‘涂满整面’，但电容屏则是‘显微刻蚀’。
电阻屏的产线只要求无尘室，电容屏则要求避免光刻胶提前曝光的‘黄光区’。
两者，一个民用塑料加工业，另一个是半导体微电子制造业，完全不相通，根本没有改造的可能。”
林锐大喜，“行啊，我记你是学电子的，现在对半导体了解也不少了。”
刘远航谦虚地笑笑，指了指自己递交的方案草稿，“想打破‘苹果’对电容屏的垄断，只有一个办法，就是我们自己建一个厂。
难点主要在设备、工艺、人才。设备最好解决，蚀刻环节可以买些二手设备来。
我可以去日本或韩国的半导体旧设备市场，购买他们淘汰下来的4代或5代线液晶面板光刻机和湿法酸洗刻蚀线。
电容屏对网格精度的要求在微米级，这在半导体界属于“粗活”，用淘汰的旧机器绰绰有余，价格能便宜 70%。
真空溅射方面，可以从日本或欧洲采购磁控溅射镀膜机，专门用来在买来的基板玻璃上均匀“轰击”出一层高质量的T导电膜。
贴合与除泡方面，可以买台湾的真空贴合机和高压除泡真空炉。我了解过，国内也有相关企业在做，我们可以对其进行投资。”
林锐听颇为振奋，问道：“这需要花多少钱？”
